EVA磨粉料制备EVA胶膜冷却牵引机

　　EVA磨粉料胶膜的制作是以EVA粒子经螺杆挤出机挤出、经过过滤网、从成型模头挤压呈膜状垂直流延到成型花辊和成型胶辊之间，轧制成带花纹、厚度均匀的胶膜，并经冷却牵引装置、成型箱后分切收卷。为了将从流延到成型花辊和成型胶辊处EVA胶膜冷却更为彻底，则必须经冷却牵引装置进一步冷却。

　　现有技术中的冷却牵引装置，包括依次排列的若干冷却导辊，其冷却方式是冷却水从第一组冷却导辊一端流入，从最后一组冷却导辊一端流出，各冷却导辊之间的冷却水走向为依次串接形式，其冷却效果不佳，造成胶膜收缩率大和冷却不均匀，严重影响胶膜质量EVA磨粉料。

　　EVA磨粉料本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种EVA胶膜冷却牵引机。

　　为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种EVA胶膜冷却牵引机，包括机架以及从左至右分别置于机架上方的若干冷却导辊，所述机架有支撑柱、横梁和底梁构成，各冷却导辊连接位于横梁上方，各冷却导辊一端没有链轮且通过链条与设置于底梁上的电机传动连接，横梁中部下方的支撑柱上设有可沿着支撑柱上下调整位置的链条张紧装置EVA磨粉料。

　　对于本实用新型的一种优化，所述链条张紧装置包括与链条外侧部啮合的张紧齿轮滑座和与横梁中部下方的支撑柱连接的导轨，张紧齿轮与滑座连接，滑座上设有导槽且通过该导槽与导轨连接，该滑座与支撑柱之间设有限制滑座沿导轨导向滑动的锁定装置EVA磨粉料。

　　所述横梁上设有偶数个冷却导辊，横梁上最右侧的冷却导辊右侧设有转向链轮，电机的动力输出端通过链条与各冷却导辊一端的链轮以及转向链轮串接。EVA磨粉料各冷却导辊两端分别设有进水管道和出水管道，进水管道和出水管道分别通过水管与冷却导辊两端的接水端连通。

　　EVA磨粉料本实用新型与背景技术相比，具有结构紧凑、合理，各冷却水辊的温度均匀，避免胶膜冷却不均匀造成的缺陷，杜绝废膜产生，提高了胶膜的成型效果及产品合格率；制造成本低，节能，各冷却水辊传动同步。

　　本文就介绍到这里，大家可以进行适当参考。如果你想了解更多关于EVA磨粉料资讯，可以联系个体经营（潘宗仁），联系人：潘先生，联系方式：13802459***。