EVA磨粉料制备挤出螺杆技术方案

　　EVA磨粉料EVA胶膜最基本的功能就是起粘结密封作用，即将硅晶片与大气隔绝。与此同时，还能起到对玻璃的增透作用，有利于太阳电池光电转换效率的提高。EVA胶膜在整个太阳能电池组件中所占成本很小，但是对于太阳能电池的发电寿命却起到十分重要的作用。EVA磨粉料判别EVA胶膜品质高低的几个重要性能指标有：透光率、高温、低温条件下胶膜的尺寸稳定性能，高温高湿条件耐老化能力，耐紫外老化能力，与玻璃、背板材料、硅片的粘结强度，甚至对太阳光截至吸收峰波长。

　　本身的EVA树脂是一种线性结构的热塑性树脂，要达到上述各项指标，需要在EVA胶膜加工过程中混入各种功能性的塑料添加剂、交联剂、紫外光吸收剂、抗氧化剂（或抗热老化剂）、紫外光稳定剂、增塑剂、增粘剂等EVA磨粉料。

　　但目前国内EVA胶膜的主要生产方法是将EVA树脂与各种微量的液体型或者粉状型添加剂进行长时间直接混合搅拌，再挤出成胶膜。EVA磨粉料这类成型方法普遍存在的问题有：由于比重等方面的差异，EVA树脂与各种添加剂很难混合均匀，挤出树脂熔体流动性能存在差异，造成胶膜厚度尺寸偏差；同时，上述生产的胶膜各项性能指标不稳定，影响太阳能电池的整体性能；混合搅拌时间很长，影响胶膜生产效率；其中一些易燃，易爆添加剂的储存及使用过程中存在安全隐患，且不环保。

　　EVA磨粉料本实用新型目的是针对上述问题提供了一种适合EVA胶膜母粒成型造粒的挤出螺杆。

　　为达到上述目的，本实用新型EVA胶膜母粒挤出螺杆采用同向平行组合式三螺杆结构，进行特定的捏合块结构排列设计，具体方案为：一种EVA胶膜母粒生产线挤出螺杆，具有第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆，上述三个螺杆同向平行设置，第一、二、三螺杆上分别设有第一、二、三啮合部。上述螺杆直径为25~75mm，螺杆长径比为25~40EVA磨粉料。

　　EVA磨粉料与现有技术相比本发明的优点：本新型解决了目前EVA胶膜制备生产领域，各种微量配方助剂在EVA胶膜中混合不均匀，进而导致EVA胶膜性能指标不稳定的问题。同时，此挤出机螺杆设计解决了EVA胶膜配方料在挤出机机筒停留时间过长，导致EVA母粒在挤出过程中交联或者热降解的问题，对母粒法生产的EVA胶膜的耐老化性能有所提升。本EVA胶膜配方母粒挤出机三螺杆的长径比小，物料在机简里面停留时间短，不易发生降解等反应，且塑化效率好，密炼功能，分散效果好，产能高，能耗低。

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