EVA磨粉料挤压成型工艺
时间：2022年05月27日 作者：91再生 来源：91再生网
EVA磨粉料太阳能电池若直接暴露于空气中，其光电转换效率会很快下降，失去实用价值。因此，太阳能电池的封装材的研究开发就十分重要。为达到与外界隔离的目的，采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大气变化且具有弹性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜将太阳能电池片包封，并与上下层保护材料粘合在一起，构成太阳能电池组件。
EVA是一种典型的无规高分子化合物，在它的分子结构中，取代基在分子链上的排列不规则，同时，分子链中不对称碳原子的构型也不相同，排列也不规则，因此，它是一种结晶性较小、极性和柔韧性较高的材料EVA磨粉料。另外，它在加热熔融时具有良好的浸润性，冷却固化时具有良好的挠曲性、抗应力开裂性和粘结性能，是一种较为理想的能用于太阳能电池封装的材料。
EVA磨粉料EVA成膜采用的是挤压成型工艺，整条生产线通常包括搅拌设备、挤出设备、压膜装置、切边单元及收卷设备，完成混料、上料、挤出、成型、切边、收卷工序。搅拌设备是整个工艺的第一道工序，也是最为主要的工序之一，原料若未达到要求，将直接影响到EVA胶膜成品的质量。
搅拌设备是将数吨的EVA颗粒（乙烯-酯酸乙烯酯共聚物）与10多公斤的药水（交联固化剂、增粘剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、稳定剂等的混合药剂）混合，需要达到每颗EVA颗粒上均涂抹到药水，才能保证胶膜成品的品质。目前，搅拌设备通常由筒体、筒体顶部的简盖、底部的阀门，简体内设有搅拌轴和药水喷嘴，该搅拌轴上设有螺旋叶片，搅拌轴顶部由电机带动。EVA磨粉料由搅拌轴的旋转，将位于简体底部的EVA颗粒向上翻，搅拌投放于简体内的EVA颗粒及药水，但由于搅拌轴位于简体的中间，仅对简体中间颗粒做上翻的操作，对近简体壁周围的颗粒搅拌就相对较少，形成搅拌的不均匀，因此，将会影响到后续EVA胶膜的成型质量。
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